2 미터 햄 라디오 송신기 회로

VC1은 크리스탈을 특정 주파수로 드래그하도록 위치하며 VFO에 영향을주지 않습니다. RFC1은 신호가 R12를 부하로 갖는 위상 변조기 인 TR4 게이트를 향해 C7을 통과하도록 허용함으로써 신호가 Tr3으로 전달되는 것을 방지합니다.

출력은 C10을 통해 승수 체인으로 전달되고 피드백은 C8을 통해 위상 변조를 생성합니다. 오디오 신호는 TR3 게이트에 제공되며 1V p / p는 위상 변조기의 최소 요구 사항입니다.

승수 체인

그림 3의 트랜지스터 Tr5, Tr6 및 Tr7은 각각 트리 플러 및 더블 러 스테이지로 구성됩니다.

이 스테이지는 유사한 레이아웃으로 설계되었으며 고조파 주파수에 공명하는 데 사용됩니다. 이 모든 동일한 스테이지는 약 500µA의 대기 전류로 작동합니다.

RF 신호가 연결된 상태에서이 값이 1.5mA로 증가하면 클래스 AB 모드에서 작동하기 시작합니다. FET는 높은 입력 임피던스를 제공하기 때문에 출력을 드레인에서 추출 할 수 있으므로 코일을 두드리는 사용을 피하는 데 도움이됩니다.

부하가 무시할 수 있어야하기 때문에 회로 Q가 높게 유지되고 코일 튜닝이 매우 복잡하지 않게됩니다.

파워 앰프의 출력 튜닝은 날카로운 범위에 있습니다. 따라서 VC2는 최상의 결과를 얻기 위해 매우 세 심하게 조정되어야합니다.

피드백이 L3에 도달하는 것을 막기 위해 L4 주변에 작은 금속 차폐가 필수적이며, 그렇지 않으면 유도 된 진동이 발생하여 스테이지의 효율에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

R24는 Tr8의 전류 제한 기 및 전압 피드백 생성기처럼 작동합니다.

드라이버 및 전력 증폭기

이 모든 단계는 클래스 C 모드에서 실행되도록 설계되었습니다.

그림 4와 같이 Tr9 입력은 L4, VC2 및 C26을 통해 조정됩니다. VC2 및 C26은 Tr9의 TR9베이스에 대한 임피던스 매칭을 허용합니다. RFC2는 DC 리턴 경로를 제공합니다.

적절하게 설정된 멀티 플라이어 체인과 동적 크리스털이 부착 된 트랜지스터 Tr9의 전체적인 손실은 최대 300mW가 될 수 있으며, 이는이 트랜지스터와 함께 설치하는 데 약간의 방열판이 필요할 수 있음을 의미합니다.

Tr10은 PCB의 트랙쪽에 장착해야합니다. 입력 임피던스는 본질적으로 매우 낮고 용량 성입니다.

C28 및 VC3는 L5를 튜닝하는 데 사용되며 TR10의베이스에 임피던스 매칭을 생성합니다. RFC4는 입력 용량을 보상하는 데 도움이되며 RFC5는 DC 리턴 경로처럼 작동합니다.

Tr10이 최대 2.5 와트의 전력을 소비 할 수 있다는 것을 알면이 전력 트랜지스터를 냉각 상태로 유지하기 위해 대형 방열판이 필요할 수 있습니다.

RFC6은 VC4, C30, L6, C31, L7 및 VC5를 사용하는 출력 회로 구성이 TR10의 콜렉터 부하가되도록 RF를 억제하도록 배치되었습니다. L7 및 VC5 주변에 배치 된 차폐막은 출력 고조파 콘텐츠를 상당히 억제하는 데 도움이되며, 이것이 어떤 비용 으로든 포함되도록해야합니다.

구축 방법

회로는 양면 구리 클래드 PCB 위에 가장 잘 구축됩니다 (그림 5). 모든 조립 관련 지침은 정밀하게 구현하는 것이 좋습니다. 모든 접지 지점이 PCB의 상단 영역으로 전달되는지 확인하십시오.

모든 구성 요소 리드는 목까지 삽입되고 가능한 한 작게 유지되며 코일과 저항기의 연장 된 다리는 적절하게 접지되어야합니다. 코일은 권장 드릴 샤프트를 사용하여 제작해야합니다.

드릴의 권선이 완료된 후 코일을 뻣뻣한 포머 위로 밀어 넣은 다음 코일의 전체 권장 길이로 정확하게 늘려 회전 사이의 공간을 조정해야합니다.

마지막으로, 코일은 매우 부드러운 에폭시 수지 접착제 층을 적용하여 포머 위에 제자리에 고정되어야합니다.

조정 가능한 철 슬러그가있는 것이 권장되는 코일은 녹은 왁스 방울을 사용하여 설정된 위치에 고정되어야합니다.

이 코일의 모든 상단 끝 구멍은 적절한 드릴 비트를 사용하여 카운터 싱크해야합니다.

먼저 다이 캐스트 컨테이너 내부에 PCB를 고정하고 보드와베이스를 통해 볼트 구멍을 뚫음으로써 시공이 시작됩니다.

다음으로 그림 6과 같이 긴 축에서 바깥쪽으로 납땜하여 부품 조립을 시작합니다.

쉽게 설치할 수 있도록 먼저 스크린을 모든 위치에 납땜하십시오. 또한 PCB를 뒤집어 상자 덮개에 볼트로 고정한 다음 60 번 드릴로 가변 커패시터와 코일의 중심을 통해 구멍을 뚫는 것이 좋습니다.

PCB를 박스 내부에 설치 한 후 최종 튜닝 과정에서 각 트리머에 쉽게 접근 할 수 있도록이 구멍을 6mm로 더 크게 만들어야합니다.

Tr10 용 히트 싱크는 시중에서 구할 수있는 모든 표준 유형일 수 있지만 Tr9의 경우 5mm 드릴 맨드릴을 사용하여 12mm 정사각형의 구리 또는 주석판을 돌린 다음 트랜지스터 주위로 밀어서 수동으로 만들 수 있습니다.

설정 방법

에틸 알코올로 솔더 어셈블리를 청소 한 다음 PCB 솔더링을주의 깊게 검사하고 마른 솔더 또는 단락 된 솔더 브리지가 있는지 확인합니다.

다음으로 케이스에 고정하기 전에 일시적으로 전선을 연결하고 크리스탈을 슬롯에 꽂습니다. 전류계 또는 전류계를 사용하고 직렬 470 ohm 저항과 함께 공급 라인의 양극과 직렬로 연결하십시오. 그런 다음 좋은 전력계를 통해 출력에 50 ~ 75 옴 차폐 더미 부하를 연결합니다.

테스트 방법

크리스털을 연결하지 않고 12V 전원을 연결하고 전류 입력이 오디오 스테이지, 오실레이터, 위상 변조기, 제너 및 대기 승수 스테이지에 15mA 이하인지 확인합니다.