첫 번째 용접 공정은 19 세기 말에 구현되었습니다. 즉, 대장장이가 강철과 철을 망치로 쳐서 용접하는 데 사용하는 단조 용접입니다. 용접 공정은 일관되고 저렴한 접합 방법을 위해 20 세기에 개발되었습니다. 날마다 안전한 금속 아크 용접과 같은 다양한 용접 방법이 개발되었습니다. 가장 널리 사용되는 용접 방법은 주로 가스 금속 아크, 수중 아크, 플럭스 코어 드 아크 및 일렉트로 슬래그를 포함합니다. 요즘, 로봇 용접은 산업 현장에서 일반적인 장소가 될 수 있으며 조사관은 새로운 용접 방법을 계속 개발하고 용접 품질에 대한 더 나은 이해를 얻고 있습니다.
용접 방법이란?
용접 과정은 제작 금속과 같은 재료를 접합하는 데 사용되는 조각 방법, 그렇지 않으면 고열의 도움으로 열가소성 수지를 사용하여 금속 부품을 공동으로 연화시키고 냉각시킵니다. 용접 공정은 다음과 같은 저온 기반 금속 접합 방법과 별개입니다. 납땜 금속을 부드럽게하지 않는 브레이징도 마찬가지입니다.
용접 방법
또한 금속베이스를 부드럽게하기 위해 충전제 재료는 일반적으로 접합부에 부착되어 용접 구성에 의존하는 접합부를 형성하기 위해 냉각되는 용융 재료 풀을 만들 수 있습니다. 이것은 주요 재료보다 강력 할 수 있습니다. 용접을 생성하기 위해 열과 함께 힘을 사용할 수도 있습니다. 이 공정은 또한 녹슬지 않도록 연화 금속을 보호하기위한 일종의 차폐물이 필요합니다.
몇 가지가 있습니다 에너지 원 가스 불꽃, 전기 아크, 전자빔, 마찰, 레이저 , 및 초음파. 산업 분야에서 용접 공정은 수중, 야외 및 외부 공간을 포함한 여러 다른 환경에서 사용될 수 있습니다. 용접 과정은 위험하며 화상, 감전, 시력 손상 및 독성 가스 호흡을 피하기 위해 몇 가지 예방 조치가 필수입니다.
용접 기호
그만큼 통신 용접기 및 설계자 간의 용접 기호를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 용접 프로젝트에 대한 대부분의 도면에는 기호가 많이 뿌려 질 수 있습니다. 화살표는 용접 기호, 지시선, 꼬리, 수평 참 조선 및 와일드 기호의 백본입니다. 엔지니어링 도면의 용접이 지정 될 때마다 용접 기호 세트는 와일드 유형, 크기 및 처리와 같은 용접 정보와 마무리 정보를 설명하는 데 사용됩니다.
용접 방법의 유형
있습니다 다양한 유형의 용접 방법은 요구 사항, 재료 및 조건에 따라 개발되었습니다. 모든 용접 공정은 서로 다른 요구 사항을 제공 할뿐만 아니라 고유 한 장점, 단점 및 응용 프로그램이 있습니다. 여기 용접 유형 및 정의 아래에서 논의됩니다 .
- SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
- GTAW (가스 텅스텐 아크 용접)
- GMAW (가스 금속 아크 용접)
- FCAW (플럭스 코어 드 아크 용접)
- SAW (수중 아크 용접)
1). SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
Shielded Metal Arc Welding의 단기는 SMAW이며 그렇지 않으면 스틱 용접입니다. 스틱이라는 용어는 전극을 의미하며 보호제 플럭스로 덮여 있습니다. 전극 그립은 스틱을 제자리에 고정하고 다음을 사용하여 전기 아크를 형성 할 수 있습니다. DC (직류) 그렇지 않으면 AC (교류) .
피복 금속 아크 용접
작업 섹션과 전극은 연화되어 접합부를 형성하기 위해 냉각되는 용융 금속 풀을 형성합니다. 용접이 배치되면 전극은 플럭스 코팅을 분해하고 차폐 가스와 같은 가스 증기를 생성하며 슬래그 층을 제공하여 결합 영역을 오염으로부터 보호하기위한 보호 환경을 만듭니다.
2). GTAW (가스 텅스텐 아크 용접)
가스 텅스텐 아크 용접의 단기는 GTAW, 그렇지 않으면 TIG 용접 (텅스텐 불활성 가스)입니다. 이 용접 공정은 용접 생성을 위해 텅스텐 전극을 사용합니다. Shielded Metal Arc Welding과 달리 전극은 용접 과정 전체에서 사용할 수 없습니다. 대안으로, 관절 영역은 움직이지 않는 가스, 자주 아르곤 그렇지 않으면 헬륨 가스에 의해 대기 오염으로부터 보호 될 수 있습니다.
가스 텅스텐 아크 용접
삼). GMAW (가스 금속 아크 용접)
가스 금속 아크 용접의 단기는 GMA, 그렇지 않으면 금속 불활성 가스 용접입니다. 이 용접은 용접 건 전체에 공급할 수있는 소모품 케이블을 사용합니다.
가스 금속 아크 용접
아르곤과 같은 불활성 보호 가스를 사용하지 않으면 아르곤과 이산화탄소의 혼합물을 용접 연못 위에 뿌려 오염으로부터 보호 할 수 있습니다. 산업 분야에서 MIG 용접은 적응성과 상대적 용이성으로 인해 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 그러나 야외에서 사용하는 것은 공기가 예측하기 어려운 다른 장소에서 사용하는 것이 완벽하지 않습니다.
4). FCAW (플럭스 코어 드 아크 용접)
Flux-Cored Arc Welding의 단기는 FCAW, 그렇지 않으면 FCAW입니다. 이러한 종류의 용접은 금속 불활성 가스와 많은 관련이 있지만 특수 관형 케이블을 사용하는 것과 같은 특징은 플럭스로 채워집니다. 플럭스는 오염으로부터 용접 연못을 보호하기 위해 그 자체로 적절할 수 있습니다. 그렇지 않으면 충전재의 재료와 다른 상황에 따라 보호 가스를 사용할 수도 있습니다.
플럭스 코어 드 아크 용접
5). SAW (수중 아크 용접)
Submerged Arc Welding의 단기는 SAW입니다. 이러한 유형의 용접은 설계에 따라 공급할 수있는 사용 가능한 전극을 사용합니다. 또한 석회, 실리카, 불화 칼슘 및 산화 망간을 포함한 수많은 화합물로 구성된 입상 가용성 플럭스의 품질 커버를 사용합니다. 입상 플럭스의 커버는 그것을 차폐하기 위해 용접 영역을 총 싱크 할 수 있습니다.
수중 아크 용접
기타 산업용 용접 공정
산업 분야에서 사용되는 다른 유형의 용접 방법은 아래에서 설명합니다.
DB (확산 접합)
확산 결합 부품은 일정 시간 동안 연화점 아래의 눈에 띄는 온도에서 공동으로 밀립니다.
EXW (폭발 용접)
접합 될 폭발 (블라스트) 용접 부품은 불안정한 전하를 통해 특정 각도로 공동으로 구동되고 충돌 마찰로 인해 공동으로 융합됩니다.
USW (초음파 용접)
이 방법은 융합이 일어나기 위해 적절한 마찰열을 확장하기 위해 추가에 대한 단일 분할의 수평 진동을 사용합니다.
ESW (전기 슬래그) 및 EGW (전기 가스)
이 방법에서는 수직 맞대기를 구성하는 데 사용되는 구리 슈로 둘러싸인 용융 된 용접 금속 풀이 후판 내에서 연결됩니다.
따라서 이것은 용접 절차 유형 , 열이나 압력과 같은 적절한 적용으로 두 개 이상의 부품을 지속적으로 결합하는 데 사용되는 한 종류의 방법입니다. 쉽게 유착하기 위해 종종 필러 재료가 포함될 수 있습니다. 용접 방법은 주로 금속 부품 및 그 합금에 사용됩니다. 여기에 질문이 있습니다. 용접 이음의 유형은 무엇입니까?
