금속 산화막 저항기 : 구성, 작동, 사양 및 응용

첫 번째 대안 탄소 조성 저항기 금속 산화막 저항기입니다. 이 저항기는 금속 필름 저항기에 비해 제조가 매우 쉽습니다. 먼저 우리는 금속 산화물이 산소 원자와 다른 원소 사이의 화학 결합으로 인해 형성되는 금속 화합물의 한 종류라는 것을 알아야 합니다. 따라서 산소가 포함된 주석과 같이 최소 2개 이상의 서로 다른 종류의 원자를 포함합니다. 따라서 이러한 저항기 설계에는 산화주석이 사용됩니다. 이러한 저항체는 탄소피막 및 탄소성분 저항체에 비해 성능이 우수하여 가장 많이 사용되는 저항체이다. 따라서 이 기사에서는 금속 산화막 저항기 , 작동 중이고 응용 프로그램입니다.

금속 산화물 필름 저항기 란 무엇입니까?

금속 산화물 저항 정의는 다음과 같습니다. 산화주석과 같은 금속산화물 박막으로 덮인 세라믹 막대로 만든 고정값과 축 저항체를 금속산화피막 저항체라고 합니다. 이 저항기는 탄화 규소 또는 산화 아연으로 만들어지기 때문에 금속 산화물 배리스터와 혼동해서는 안됩니다. 이러한 저항은 주로 전력 소모가 필요한 모든 곳에서 사용됩니다. 금속 산화물 저항 다이어그램은 아래와 같습니다.

명세서

그만큼 금속 산화막 저항기의 성능 가이드 아래에 주어진다.

• 사용 가능한 공차는 일반적으로 ±1%, ±2%, ±5%, ±10%입니다.
• 저항 값 범위는 1Ω ~ 10MΩ입니다.
• 최대 노이즈는 0.2µV/V입니다.
• 온도 계수는 ±300ppm/°C입니다.
• 전압 계수는 0.0005%/V입니다.
• 저항 온도 최대값은 300°C입니다.
• 뛰어난 장기 안정성을 가지고 있습니다.
• 과부하 또는 높은 서지 기능이 있습니다.
• 표준 저항 공차는 ±5%입니다.

금속 산화막 저항기의 구성

금속 산화막 저항 구조는 금속과 동일합니다. 필름 저항기 필름을 구성하는 데 사용되는 재료를 제외하고. 이 저항기는 산화주석을 사용하여 산화주석과 전류 저항 요소로 작용하는 산화안티몬으로 만들어진 피막을 구성합니다. 따라서 이 재료는 전류 흐름을 특정 수준으로 제한합니다.

금속 산화막의 제조 절차는 화학 증착 기술로 수행할 수 있으며 거의 ​​세라믹 캐리어가 항상 기판으로 사용됩니다. 증착 절차는 저압 및 고온에서 가스와 순수 금속의 반응에 의해 얻어진다. 금속 산화물 필름은 화학 증착 공정으로 가장 자주 생산됩니다. 여기서 주석 산화물은 주석 염화물 증기 내에서 이 저항기의 본체를 가열하여 생성되는 일반적인 금속 산화물 필름입니다.

일반적으로 다른 금속 산화막은 다른 증착 절차를 사용합니다. 처음에는 얇은 금속 필름이 적용된 후 산소와 반응합니다. 따라서 단순히 저항을 측정하여 원하는 구성을 얻을 수 있습니다.

이 저항기의 작동은 다음과 같습니다. 필름이 저항 본체에 적용되면 나선형 절단을 적용하여 저항의 최종 값을 얻을 수 있습니다. 일반적으로 이것은 레이저 절단으로 수행할 수 있지만 이전에는 샌드블라스팅 또는 그라인딩으로 수행했습니다. 여기서 저항의 나선형 절단은 저항 경로를 더 길게 만들고 저항 값을 최대 100배까지 증가시킵니다. 저항 값은 절단을 통해 정밀하게 제어할 수 있습니다. 그만큼 저항 그의 저항체는 주로 주석 산화물에 첨가된 산화 안티몬 양에 의존한다; 나선형 금속 산화물 필름 절단 폭 및 금속 산화물 필름 층 두께.

형질

그만큼 금속 산화막 저항기의 특성 아래에 주어진다.

• 이 저항기는 탄소 필름 및 금속 필름 저항기 정격 전압, 정격 전력, 서지 용량, 고온 작동 및 과부하 기능과 같은
• 따라서 이러한 저항은 주로 내구성이 높은 애플리케이션에 선호됩니다.
• 이 저항기의 안정성 특성은 금속 필름보다 낮습니다. 저항기 .
• 이들은 공차 및 낮은 값에 대해 매우 열악한 특성을 가지고 있습니다.
• 그만큼 금속 산화막 저항기의 온도 계수 300ppm/0C와 같은 금속 필름 저항기에 비해 더 높습니다.
• 이 저항기는 저항력을 향상시키기 위해 산화안티몬으로 오염된 저항성 재료로 산화주석을 사용합니다.
• 첨가된 산화안티몬의 양은 저항 수준, 금속 산화막 층 두께 및 나선형 금속 산화막 절단 폭을 결정합니다.
• 이 저항기는 금속 필름 또는 탄소 저항기에 비해 고온을 견딜 수 있습니다. 이 저항기의 잡음 특성은 탄소 저항기와 동일합니다.

금속 산화막 저항기 색상 코드

일반적으로 원통형 저항기는 밴드/마킹으로 색상 코드화되어 금속 필름, 탄소 필름, 퓨즈 , 권선, 금속 필름 및 금속 산화물 필름 저항기. 따라서 저항 값은 저항의 색상 코드를 기반으로 찾을 수 있습니다. 저항기는 저항 값을 지정하는 저항기에서 4~6개의 색상 밴드로 제공됩니다.
다음 내용은 이 링크를 참조하십시오. 저항기 색상 코드 .

차이점은 이 문서를 참조하십시오. 금속 산화물 저항기 및 금속 필름 저항기 .

장점 단점

그만큼 금속 산화막 저항기의 장점 아래에서 논의됩니다.

• 이 저항기의 성능은 금속 필름 및 탄소 필름 저항기에 비해 높습니다.
• 이 레지스터는 내구성이 높은 애플리케이션의 많은 설계자가 사용합니다.
• 이들은 탄소 구성 유형 저항기에 비해 비싸지 않습니다.
• 그들은 우수한 높은 서지 전류 용량을 가지고 있습니다.
• 이들은 더 높은 온도에서 작동합니다.
• 그들은 높은 안정성과 신뢰성을 가지고 있습니다.
• 이들은 작은 크기로 제공됩니다.
• 소음이 적습니다.

그만큼 금속 산화막 저항기의 단점 아래에서 논의됩니다.

• 고주파수 기반 응용 프로그램에는 적합하지 않습니다.
• 오늘날 이들은 일반적으로 사용되지 않습니다.
• 설치가 어렵습니다.

애플리케이션

그만큼 금속 산화막 저항기의 응용 아래에서 논의됩니다.

• 이들은 기본 회로 내의 주요 유형의 저항기입니다.
• 이 저항기는 1W 이상의 전력 손실이 필요한 경우에 사용됩니다.
• 높은 안정성이 필요한 곳에 사용됩니다.
• 이들은 의료 장비 및 통신에 사용됩니다.
• 이들은 몇 와트 정도의 전력 애플리케이션에 사용됩니다.

따라서, 이것은 금속 산화물 필름의 개요입니다. 저항 – 작동 , 특성, 장점, 단점 및 응용 프로그램. 이것은 고정형 저항기 금속 산화막과 같은 저항성 요소를 사용하여 전류 흐름을 일정 수준으로 제한합니다. 여기 당신을 위한 질문이 있습니다. 탄소 필름 저항기가 무엇입니까?